不同類型膠盒機有哪些特點？

　　​膠盒機 的誕生(shēng)代替了傳統的(de)手工(gōng)打膠模式，傳統的手工打膠模式不僅人(rén)工成本高而且生産效率低。膠(jiāo)盒機不僅可以粘接PET、PVC、PP片材的膠(jiāo)盒，而且膠盒(hé)折邊和打膠水都是全自(zì)動操作，膠盒裏面、外面(miàn)、中間都能粘接，隻需2個人（放料和收料）一天(tiān)就(jiù)可以生産幾萬個膠盒。
如果對膠盒成(chéng)品有更高要求的也可以加裝PUR系統。

A、精工膠盒機具有小邊膠(jiāo)盒中間上(shàng)膠技術(shù)，解決打反膠(jiāo)慢和(hé)會彈起來的難(nán)題(tí)；粘接PVC膠盒用PVC快幹(gàn)膠水(shuǐ)，完全透明。

B、進料部位皮帶是分(fèn)組進行的，采用闆塊(kuài)壓制，不會輕易(yì)出現不平衡的狀況；設計合理(lǐ)，不需要經常調機(jī)，靠擋闆，是機器傳動過(guò)去，調好一次就可以，節(jiē)省調機(jī)時間提高效率；

C、PUR打膠系(xì)統,粘接(jiē)PVC/PET/PP膠盒透(tòu)明(míng)不發白。材料再厚都(dōu)不會卡機，會自動彈開，起到保護作用。并且做薄的(de)膠盒時無需再次調機，可(kě)自動感應調節，不會影響膠盒成品效果；

D、粘接PET膠盒,采用光電感應器,電子感應噴霧(wù)裝置,打PET不發白,隻有膠盒經過時,才會噴膠水,非常省(shěng)膠水。 

E、粘合PP膠盒，PP熱風槍發出的熱(rè)風(fēng)将PP膠盒表面熔(róng)化，然後機器用壓(yā)力将膠盒壓合并且粘(zhān)連一起，粘合後無氣泡。此方法(fǎ)無需膠水，環保節(jiē)省成本。