膠盒機的糊制工藝以及注意要點解析

紙盒(hé)的生産除了需(xū)要印刷出精美的畫(huà)面外，還需要進行裱裏紙(zhǐ)、模切、成型(xíng)與裱面紙等加工。各個工序制作質(zhì)量的好壞，直接影響最終成品質量，所以，每一道工序都(dōu)至關重要，目前，國内許多(duō)紙盒的裱糊加工采用膠(jiāo)盒機 來完成，但還是有許多小(xiǎo)型加工廠采用手工方式(shì)生産。

1、設備及輔料

所需設備主要有過膠機和壓平機；所需輔料有乳膠。

2、膠盒機工藝要(yào)點

(1)核對生産單，檢查(chá)箱闆紙質量，箱闆紙标準(zhǔn)含水量爲12％。

(2)配制膠黏劑，各(gè)成分的質量配比爲：白乳膠：水=3:1。

(3)給裏面白紙過膠，将箱(xiāng)闆紙疊放在過膠機前的台闆上，由推紙人員根據過膠機轉速，逐張推給兩側的操作員(yuán)，操作員先接過箱闆紙，再接塗過膠的裏(lǐ)紙，對準箱(xiāng)闆紙的兩個規矩邊(biān)。接紙時兩人配合要默契，稍有疏忽(hū)都(dōu)可能造成紙張破裂或(huò)起皺。

(4)壓平(píng)，将裱好裏紙的箱闆(pǎn)紙撞齊後放入(rù)壓平機中，壓力設(shè)定爲(wèi)20MPa，時間爲5分鍾。

(5)生産結束，自檢質量，清點數量并懸挂生産标識牌(pái)，轉下工序生産(chǎn)。

(6)檢驗項目包括：紙面的清潔度，如溢膠、粘(zhān)連和清潔(jié)情況等。

3、膠盒機(jī)注意事項(xiàng)

(1)注意膠黏劑配比(bǐ)對紙張表面平整度的影響，塗膠時掌握好均勻度。

(2)裱(biǎo)裏紙時一(yī)定要平整、到位，注意裏(lǐ)紙不可超出箱闆紙的規矩邊。

(3)配制的(de)膠黏劑不可太稀，防止裏紙打皺。