膠盒(hé)機的糊(hú)制工藝要點有什麽介紹？

紙盒 的生産除了需要印刷出精美的畫面外(wài)，還需要進行裱裏紙、模切、成型與裱面紙等加工。各個工序制(zhì)作質量的(de)好壞，直接影響最(zuì)終成品(pǐn)質量，所以，每一道工序都至關重要，目前(qián)，國内許多紙盒的裱糊加工采用膠盒機(jī)來(lái)完成，但還是有許多小型加工廠采用手工方式生産。那麽，膠盒機的糊制工藝要點有什麽介紹？

(1)核對生産單，檢查箱闆紙質量，箱闆紙标準含水量爲12％。

(2)配制(zhì)膠黏(nián)劑，各(gè)成分的質量配比爲(wèi)：白(bái)乳膠：水(shuǐ)=3:1。

(3)給裏(lǐ)面白(bái)紙過(guò)膠，将箱闆紙疊放在過膠機前的台(tái)闆上，由推紙人員根據過膠機轉速，逐張(zhāng)推給兩側的操作員，操作員先(xiān)接過箱闆紙，再接塗過膠的裏紙，對準箱闆紙的兩(liǎng)個規矩邊。接紙(zhǐ)時兩人配合要默契，稍有疏忽都可能造(zào)成紙張破裂或起皺。

(4)壓平，将裱好裏紙的箱闆紙撞齊後放入(rù)壓平機中，壓力設定爲20MPa，時間爲5分鍾。

(5)生産結束(shù)，自檢質量，清點數量并懸挂生産标識牌(pái)，轉下工序(xù)生産。

(6)檢(jiǎn)驗項目包括(kuò)：紙面的清潔度，如溢膠、粘連和清潔(jié)情況(kuàng)等。